黒皮材ってなに?黒皮の厚みは?溶接時の注意点

材料

黒皮材 まとめ

  • 黒皮とは酸化被膜、通称「黒錆」
  • 黒皮材とは黒皮がついた鉄のこと
  • 黒皮はそれ以上の錆の発生を若干ではあるが抑制する
  • 黒皮は簡単に剥離するため、黒皮の上からの塗装は塗装剥がれの原因になる
  • 溶接時は黒皮を除去してから溶接する方が望ましい。特にTig溶接。
  • 黒皮を除去するにはブラスト・酸洗い・切削が主な方法

黒皮とは

黒皮とは、熱間圧延加工→徐冷の工程にて形成された酸化被膜のことです。

黒皮は黒錆なので、悪い存在ではありません。よく目にする錆は通称「赤錆」といい、赤錆は害悪です。

引用元 JFEスチール株式会社 西日本製鉄所 採用情報サイト

黒皮の特性

黒皮は鋼材表面と空気の接触を防ぐため、黒皮成形の後は錆が発生しにくいです。あくまでしにくいなので、環境によっては錆は発生します。

黒皮自体は母材との密着力が弱いため、黒皮の上から塗装を行うと黒皮ごとはがれてしまいます

またメッキも基本できません。

黒皮の厚み

鋼材により厚みが違うため一概には言えませんが自分の経験では

  • 角パイプ 0.05mm
  • t16以上の鋼材だと0.5~1.0㎜程度

と考えています。

冒頭でも記載した通り形によって厚みが違い、仕入れるメーカーによっても変わると思います。正確な値を知りたい場合は、実際の仕入れ業者に確認されるのがベストだと思います。

角パイプは平板を酸洗いしてから鋼材にしますので、黒皮が薄く仕上がっています。

黒皮の溶接

黒皮材を溶接するときは、溶接する箇所から20mmほどは黒皮を落とすことが好ましいです。

黒皮材を溶接部に溶け込ましてしまうとブローホールが発生し強度が落ちます。特にTig溶接する際には注意が必要です。

黒皮の豆知識

製鉄メーカーやサイズによって表面が黒色や青色、赤色の鋼材があります。この違いは各メーカの圧延温度や冷却速度の違いによって発生します。一般的に圧延加工は800℃~1200℃になりますが、この圧延温度が900℃以下の場合に鋼材表面のミルスケールが赤色になることがあります。冷却中に酸化が進み赤色のミルスケールが生成される為です。黒色のミルスケールは高温で圧延され、冷却も高い温度からゆっくり冷やされる為ミルスケールは黒色となります。

分かりやすかった黒皮の説

人工的に黒皮を発生させたり、比較したり、黒皮を食べたり・・・・

鉄が好きなんでしょうね。とても勉強になりました。

黒皮の説明動画

引用 YOU TUBE

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